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對電(diàn)廠脫硫泵(bèng)的變(biàn)徑管道怎麼修(xiū)複
脫(tuō)硫泵是專為輸送含(hán)有細顆粒(lì)的(de)腐蝕性介質而設(shè)計的(de),常見材(cái)質為塑(sù)料泵(bèng)和金(jīn)屬泵(bèng),過流材質要求(qiú)為耐磨、耐腐蝕(shí)、耐沖(chòng)擊、耐溫,泵(bèng)體内部提供自冷卻(què)。對
電廠脫硫泵的變徑管(guǎn)道怎(zěn)麼修複?
脫(tuō)硫循環泵(bèng)廠家整理了(le)以下方(fāng)法一(yī)起來學習一(yī)下吧:
脫硫泵(bèng)出口變徑管道(dào)相對(duì)整個泵體(tǐ)來說其(qí)該(gāi)部位(wèi)所承(chéng)受的沖擊力較大,由于介質在此部位(wèi)由(yóu)大直(zhí)徑(jìng)變(biàn)為小(xiǎo)直徑,整個介質(zhì)壓力會急劇增加,流速迅速增(zēng)大,所以(yǐ)導緻該(gāi)部位(wèi)沖刷(shuā)比較嚴重(zhòng)。
脫硫(liú)塔底部的(de)漿液含有(yǒu)大量的(de)固體顆(kē)粒,主(zhǔ)要是(shì)飛灰、脫硫介(jiè)質顆粒(lì),粒度一般為0~400μm,90%以(yǐ)上為20~60μm,濃(nóng)度(dù)為5%~28%,這些固體顆粒具(jù)有很強(qiáng)的(de)磨蝕(shí)性。在(zài)脫硫(liú)系統(tǒng)中,循環(huán)泵輸送(sòng)的漿(jiāng)液中往往(wǎng)含有氣(qì)體(tǐ)。相對泵性(xìng)能(néng)的影響(xiǎng)是連續(xù)的(de)、均勻的,而(ér)氣相(xiàng)對泵(bèng)的影(yǐng)響遠比固相複(fú)雜(zá)且更難(nán)預測。
對于(yú)脫硫泵出(chū)口變(biàn)徑管(guǎn)道的改(gǎi)變是采(cǎi)取了(le)襯層(céng)的工(gōng)藝(yì)以降(jiàng)低(dī)成本(běn),在一些程度(dù)上(shàng)延長了是(shì)用壽命。
通過提高材(cái)質等級以應對(duì)設計(jì)缺陷和介(jiè)質腐蝕,貼陶瓷片增加了管道的耐沖刷(shuā)和抗(kàng)腐蝕(shí)能(néng)力(lì),陶瓷片使用過(guò)程中(zhōng)會出現局(jú)部脫(tuō)落,因此脫硫液(yè)對脫落(luò)後的部(bù)位腐(fǔ)蝕(shí)沖刷還是(shì)較嚴重,造成(chéng)局部沖刷(shuā)腐蝕(shí)形成坑洞,短時間内穿孔滲漏(lòu),無法(fǎ)有效(xiào)的提(tí)高(gāo)使(shǐ)用周期。
利(lì)用碳納(nà)米聚(jù)合(hé)物材料的技術(shù)可對(duì)脫(tuō)硫泵進(jìn)行變徑管道修(xiū)複。使用過程中(zhōng)不會産生金屬疲勞磨損,在正(zhèng)常維(wéi)護保養的(de)前提(tí)下,其(qí)修複(fú)後使用壽命可(kě)能會(huì)高于新部件的使用壽命。