石(shí)灰石(shí)膏脫(tuō)硫法(fǎ)怎麼(me)能少得了脫硫(liú)泵的存在呢

  目(mù)前脫硫脫硝系(xì)統備受青(qīng)睐，石(shí)膏法(fǎ)脫(tuō)硫是濕(shī)法脫硫常用的(de)一種，電廠脫硫(liú)泵價格,煙(yān)氣脫硫泵哪家(jiā)好,湖(hú)北脫(tuō)硫泵生産廠家分享适用(yòng)範圍：适合大型(xíng)企業(yè)進(jìn)行(háng)煙氣脫硫。石灰(huī)法-石(shí)灰石膏法适用(yòng)的煤種範(fàn)圍廣(guǎng)、脫硫效(xiào)率高（有的裝置(zhì)ca/s=1時(shí)，脫硫效率大于90%）、吸收劑利(lì)用率高（可(kě)大于(yú)90%）、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高（可(kě)達(dá)90%以上）、工作的可靠性高（目前(qián)成(chéng)熟的(de)煙氣(qì)脫硫工藝(yì)）、脫硫劑—石灰石(shí)來源豐富，今(jīn)天我們(men)來(lái)說說石(shí)灰石膏法的優(yōu)點，缺點，工藝流程以(yǐ)及使用什(shí)麼型号的料(liào)漿(jiāng)泵？

   脫硫(liú)原(yuán)理：采(cǎi)用石灰(huī)石或石(shí)灰作(zuò)為脫硫吸(xī)收劑，石灰(huī)石經破碎(suì)磨(mó)細成粉(fěn)狀與水混(hùn)合攪拌成(chéng)吸收漿液(yè)，當采用石(shí)灰為吸(xī)收劑(jì)時，石灰(huī)粉經消(xiāo)化(huà)處理後加(jiā)水制成吸(xī)收劑漿(jiāng)液(yè)，當吸收液(yè)通過噴嘴(zuǐ)霧(wù)化噴入(rù)煙氣(qì)時，吸收液分散(sàn)成細小的(de)液滴(dī)并覆蓋吸收塔(tǎ)的整(zhěng)個(gè)斷面。這些液(yè)滴(dī)在與煙(yān)氣逆(nì)流接觸時so2被吸收(shōu)。這(zhè)樣，so2在(zài)吸收(shōu)區被(bèi)吸收(shōu)，吸收(shōu)劑的氧化(huà)和中和反應在(zài)吸收(shōu)塔底部的(de)儲液區完(wán)成并(bìng)形成石膏。

   首先(xiān)來說優(yōu)點：脫硫(liú)效率高（脫(tuō)硫率(lǜ)高達(dá)95%以上）；單(dān)機(jī)處理煙(yān)氣(qì)量大(dà)，可與大型鍋爐匹配(pèi)；技術成熟(shú)，運行可靠(kào)性好(hǎo)（國外火電廠該法脫硫裝置投運率(lǜ)一般可達(dá)98%以上(shàng)）；對煤種變(biàn)化的适應性強(qiáng)（無論是含硫量(liàng)大于3%的高硫煤(méi)，還是含硫(liú)量低(dī)于1%的(de)低硫(liú)煤，該(gāi)法脫硫工(gōng)藝都(dōu)能适(shì)應），尤其适應高硫(liú)煤(méi)；吸收(shōu)劑資源(yuán)豐富，價(jià)格便(biàn)宜；脫硫副産(chǎn)物便(biàn)于綜合(hé)利用；技術(shù)更新(xīn)較快(kuài)。

   在(zài)來看看缺點(diǎn)：初期(qī)投資費用(yòng)太高、運行(háng)費(fèi)用高，工(gōng)藝流程較複雜，占地(dì)面積(jī)大(dà)，一(yī)次性(xìng)建設投資相對(duì)較大(dà)，系統管理(lǐ)操作複(fú)雜、磨損(sǔn)腐蝕現象較為(wéi)嚴重、副産(chǎn)物—石膏可以(yǐ)外(wài)銷、工業廢水較難處(chù)理(lǐ)。

   脫硫工藝由吸收劑制備系統、煙(yān)氣吸收(shōu)及氧(yǎng)化系統、脫(tuō)硫(liú)副産(chǎn)物、脫硫(liú)廢水處理系統(tǒng)、煙氣(qì)系統(tǒng)自控(kòng)、石膏處理(lǐ)系統(tǒng)、廢水(shuǐ)系統、控制(zhì)電氣(qì)系統(tǒng)和在(zài)線監(jiān)測系統組(zǔ)成。

   主要(yào)工藝流(liú)程：鍋(guō)爐(lú)引風機(jī)出來的煙氣經增壓(yā)風機(jī)升壓(yā)後進入煙(yān)氣換(huàn)熱器（ggh）熱(rè)煙側，與(yǔ)ggh冷煙側的淨煙氣進行換熱    降(jiàng)溫，降溫後(hòu)的煙氣進入吸收塔(tǎ)下部後折流向(xiàng)上。同時(shí)由塔頂噴淋(lín)層向(xiàng)下噴出懸(xuán)浮液滴與(yǔ)煙氣逆(nì)流(liú)接觸，發生(shēng)吸收發應(yīng)。反應後的(de)潔淨(jìng)飽和(hé)煙氣經除(chú)霧器(qì)與ggh冷煙側(cè)換熱(rè)升溫(wēn)後由(yóu)煙囪(cōng)排出(chū)，反應産生(shēng)的(de)石膏漿(jiāng)液送至水力旋(xuán)流器(qì)站(zhàn)，進行石(shí)膏初級脫水後(hòu)，送至真(zhēn)空皮帶(dài)過濾機進一步脫水(shuǐ)，産生(shēng)脫硫(liú)副産(chǎn)品（石膏）。

   工(gōng)藝流程(chéng)順序：鍋爐/窯爐—>除(chú)塵器—>吸收塔—>引(yǐn)風機(jī)—>煙囪(cōng)

   來自于鍋爐(lú)或(huò)窯爐的煙(yān)氣經過除塵後(hòu)在引(yǐn)風機作用(yòng)下進入(rù)吸(xī)收塔(tǎ)，吸收(shōu)塔(tǎ)為逆流(liú)噴淋空塔(tǎ)結構(gòu)，集吸(xī)收、氧化功能于一(yī)體(tǐ)，上部(bù)為吸收區，下部(bù)為氧化區(qū)，經過除(chú)塵(chén)後的煙氣(qì)與吸收塔内的循環漿液（使用(yòng)料漿泵(bèng)型号：lmu耐腐耐(nài)磨脫硫泵(bèng)）逆向接觸。系統(tǒng)一般裝3-5台(tái)漿液(yè)循環泵（使用料(liào)漿泵(bèng)型(xíng)号：lfk襯氟(fú)料漿泵），每(měi)台循(xún)環泵（也可使用(yòng)料漿(jiāng)泵型(xíng)号：lhj不(bú)鏽鋼(gāng)耐磨堿泵(bèng)）對應一(yī)層(céng)霧化噴淋(lín)層。

    當隻有一台機組運行(háng)時或(huò)負(fù)荷較小(xiǎo)時，可以停(tíng)運1-2層噴淋(lín)層(céng)，此時系(xì)統仍保持較高的(de)液(yè)氣(qì)比，從而(ér)可達到所需(xū)的脫硫(liú)效果(guǒ)。吸收(shōu)區上部(bù)裝(zhuāng)二級(jí)除霧器，除(chú)霧器出(chū)口煙氣中的(de)遊離(lí)水(shuǐ)份(fèn)不超(chāo)過75mg/nm3。吸收(shōu)so2後(hòu)的漿(jiāng)液進入循環氧化區(qū)，在循(xún)環氧化(huà)區中，亞硫酸(suān)鈣被鼓(gǔ)入(rù)的空氣氧化成石膏晶體。

   同時，由吸收劑(jì)制備系統(tǒng)向吸收氧化系(xì)統供給新鮮的(de)石灰石漿(jiāng)液，用于補(bǔ)充(chōng)被(bèi)消耗(hào)掉的(de)石灰(huī)石，使(shǐ)吸收漿液保持(chí)一定(dìng)的ph值(zhí)。反應生成物(wù)漿液達(dá)到一定(dìng)密度時(shí)排至脫(tuō)硫(liú)副産(chǎn)品系統，經(jīng)過脫(tuō)水形成石膏。