磨損(sǔn)與腐(fǔ)蝕的協同(tóng)作用(yòng)下會(huì)加速煙氣(qì)脫硫泵的損壞

  脫硫泵廠(chǎng)家防(fáng)止磨損和(hé)腐油(yóu)的對策有哪些(xiē)？煙氣脫硫泵價(jià)格,湖北電(diàn)廠脫硫泵批發(fā)來為(wéi)您講(jiǎng)解：

  由(yóu)于fgd裝置内(nèi)流動的主要是石(shí)灰石、石(shí)膏漿(jiāng)液(yè)以及其(qí)他一些(xiē)雜質，當(dāng)流體以(yǐ)一定速(sù)度運(yùn)動時(shí)，其中(zhōng)的所(suǒ)含(hán)固體物(wù)質會對設(shè)備、管(guǎn)道和(hé)管(guǎn)件造成(chéng)磨損(sǔn)。當有些部位存(cún)在腐蝕現(xiàn)象(xiàng)時，這種(zhǒng)磨損(sǔn)不斷(duàn)使材料暴(bào)露出新的(de)表面(miàn)，為腐(fǔ)蝕提(tí)供了(le)良好(hǎo)的(de)條(tiáo)件。在(zài)這種磨損(sǔn)與腐(fǔ)蝕的協(xié)同(tóng)作(zuò)用(yòng)下，材(cái)料損(sǔn)壞會(huì)加速進行，危害(hài)十分嚴重。為了防止材料(liào)磨損(sǔn)，在實(shí)際工程中(zhōng)，除了使用(yòng)耐磨(mó)材料以(yǐ)外，為了(le)避免因流體流(liú)速過(guò)高而導緻(zhì)局部湍流(liú)或(huò)撞(zhuàng)擊，必須選定合(hé)适的流速，排除(chú)極端(duān)的節流構件。

  fgd裝置内(nèi)部工(gōng)作環(huán)境十分(fèn)複(fú)雜，固體、液(yè)體、氣體相互(hù)混合，酸(suān)堿交(jiāo)融，冷熱交(jiāo)替，煙氣中固态(tài)和氣态成(chéng)分(fèn)、煙氣流速、溫(wēn)度以(yǐ)及漿(jiāng)液ph值(zhí)、f、c-，顆粒物的(de)沖(chòng)刷和沉(chén)積腐蝕等影響(xiǎng)因素(sù)衆多，會導(dǎo)緻fgd裝置各部件(jiàn)不同(tóng)程(chéng)度的腐(fǔ)蝕。

  實際運行中發現(xiàn)，在燃燒煤(méi)質不變時，随鍋(guō)爐排(pái)煙溫度升(shēng)高，煙(yān)氣中so3濃度增大，會(huì)加劇fgd的(de)酸性(xìng)腐蝕，這與(yǔ)鍋爐(lú)煙氣(qì)側(cè)發(fā)生的化學與物(wù)理過(guò)程有關。溫(wēn)度對so2轉化成so3的(de)化(huà)學(xué)過程影響(xiǎng)很大，呈指數關系，溫度高(gāo)，轉化(huà)率就高，如(rú)果排(pái)煙溫度高是由(yóu)于爐内溫度升高引起(qǐ)，則so3濃度(dù)将增大。同(tóng)時還(hái)存在煙氣中飛(fēi)灰與(yǔ)未(wèi)燃碳吸(xī)附so3的物理過程(chéng)溫度高，吸(xī)附率降低，因此，排煙(yān)溫度升高，煙氣中so3濃(nóng)度也會增(zēng)大。

  造成腐蝕的(de)主要因素有(yǒu)so2和(hé)so3、so7和so、c1和f、磨損與腐蝕的協同作用等。經(jīng)測定，在正常運行工況下(xià)，系統鋼(gāng)制(zhì)設(shè)備(bèi)的腐(fǔ)蝕率(lǜ)達1.25mm/a,個(gè)别部(bù)位達到5mm/a。從(cóng)金屬腐蝕機理(lǐ)來講(jiǎng)，可分為化(huà)學腐蝕、電化學(xué)腐蝕(shí)、結(jié)晶腐蝕(shí)和磨損腐蝕。

  (1)化(huà)學腐蝕(shí)。煙氣中(zhōng)的腐(fǔ)蝕(shí)性介質(zhì)在定條件下與鋼鐵直接發生(shēng)化學(xué)反(fǎn)應，對金(jīn)屬構成腐(fǔ)蝕。化(huà)學腐(fǔ)體發(fā)生在(zài)非電解(jiě)質溶(róng)液(yè)或幹燥氣(qì)體中，在腐蝕(shí)過程不(bú)産生電流。煙氣(qì)中的so2和so3以及hci造(zào)成的金(jīn)屬腐(fǔ)蝕(shí)即屬(shǔ)于此(cǐ)類。部分反(fǎn)應(yīng)如(rú)下: 

  (2)電化學(xué)腐蝕，當金(jīn)屬表(biǎo)面存(cún)在電(diàn)解質(zhì)溶液時，腐(fǔ)蝕過(guò)程中有局(jú)部電流産生，使(shǐ)金屬(shǔ)逐漸鏽蝕(shí)。在(zài)金屬表而發(fā)生電化學(xué)腐蝕(shí)的部(bù)分反(fǎn)應如(rú)下這(zhè)種電化學(xué)腐蝕(shí)在(zài)焊(hàn)縫接(jiē)點處更容易發(fā)生。

  (3)結晶腐蝕(shí)。石(shí)灰石濕法脫硫反應生(shēng)成亞硫(liú)酸鈣或硫(liú)酸鈣(gài)可以滲入到材(cái)料的毛細孔内(nèi)。當脫(tuō)硫系(xì)統停運後，在自(zì)然幹(gàn)燥狀(zhuàng)态下生成(chéng)的結晶型(xíng)鹽類(lèi)體積膨脹，産生(shēng)應力腐(fǔ)蝕(shí)，緻使(shǐ)表皮脫(tuō)落、粉化(huà)、疏松或産生裂(liè)縫造成金(jīn)屬腐(fǔ)蝕。特别是在幹(gàn)濕交(jiāo)替作用下(xià)，帶結晶水(shuǐ)鹽類(lèi)的體(tǐ)積可(kě)增長(zhǎng)數倍乃至(zhì)數十(shí)倍，腐(fǔ)蝕更加嚴(yán)重。這就是閑置(zhì)的脫硫設(shè)備比(bǐ)經常運行時更(gèng)容易發生腐蝕(shí)損壞的主要原(yuán)因。

  (4)磨損與(yǔ)腐蝕(shí)的協同作(zuò)用。這種腐(fǔ)蝕(shí)是一種(zhǒng)包(bāo)括機械(xiè)、化學和電化學聯合(hé)作用的複雜過程。在快速流動(dòng)的流(liú)體及其攜(xié)帶的固(gù)體(tǐ)顆粒(lì)的作用下，金屬以水化離子的(de)形式進(jìn)入溶液。尤其(qí)當湍(tuān)流較(jiào)強烈(liè)時，腐(fǔ)蝕表現得更加明(míng)顯(xiǎn)。

一方面，在湍流(liú)作用(yòng)下加快了(le)金屬表面腐蝕(shí)劑的補充(chōng)以及(jí)腐蝕(shí)産物(wù)的(de)輸運，從而增(zēng)加了(le)金屬腐蝕相關(guān)的反(fǎn)應(yīng)速率: 另(lìng)一方面，湍(tuān)流對(duì)金屬表面(miàn)産生(shēng)一個切應(yīng)力，它可以(yǐ)将(jiāng)已經形(xíng)成的(de)腐蝕産物從金(jīn)屬表面剝(bāo)離。如果(guǒ)流(liú)體中(zhōng)含有固體顆粒，則這種切(qiē)應力(lì)的力(lì)矩顯著增(zēng)大，造(zào)成金(jīn)屬磨損，磨(mó)損後的金(jīn)屬暴露出(chū)新的表面(miàn)，腐(fǔ)蝕進一(yī)步深入。因(yīn)此，這種磨損與磨蝕(shí)的協同(tóng)緻使材(cái)料損壞(huài)加(jiā)速進行，危害更(gèng)加嚴(yán)重。