脫硫循(xún)環泵故障的原(yuán)因分析總(zǒng)結

脫(tuō)硫循(xún)環(huán)泵故障的原因(yīn)分析總結，脫(tuō)硫(liú)泵廠家講述(shù)脫硫泵發(fā)生故障的因素(sù)主要有(yǒu)以(yǐ)下幾(jǐ)個(gè)方面：

(1)入(rù)口濾(lǜ)網堵塞(sāi)。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間(jiān)運行(háng),吸收(shōu)塔防(fáng)腐襯膠老(lǎo)化造成有(yǒu)部分襯膠脫落(luò)，粘附在入口濾(lǜ)網上(shàng)。入口(kǒu)濾網為pp濾(lǜ)網(wǎng)，會随着(zhe)機組長時(shí)間運(yùn)行，出(chū)現老化損(sǔn)壞的情況。吸收(shōu)塔在(zài)維護完成(chéng)後,由于(yú)維護人(rén)員未(wèi)能清理完(wán)所有(yǒu)的雜物。吸(xī)收塔(tǎ)生成(chéng)較多(duō)的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械(xiè)密封(fēng)壞(huài)磨(mó)損。機封密(mì)封水的壓力不足或存在(zài)雜質(zhì)，會對機(jī)械密封(fēng)環造(zào)成磨損。如(rú)密封水壓力不(bú)大于(yú)泵的出口(kǒu)壓力，對(duì)機封冷(lěng)卻和(hé)密封，如若存在(zài)雜質，漿液會流進機封的(de)動靜環裡，以緻機封(fēng)磨(mó)損。同理，密封水長期也會加(jiā)劇機封磨(mó)損，甚至(zhì)損壞。
(3)軸(zhóu)承箱(xiāng)的(de)滲油(yóu)、溫(wēn)度高、振(zhèn)動(dòng)大。軸承箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓斷(duàn)裂等(děng)原因造成(chéng)滲油。而油封磨損會讓外(wài)部的(de)機封水(shuǐ)或機封漏漿進入(rù)到軸(zhóu)承箱内，緻油質(zhì)變差而降低(dī)冷(lěng)卻後果。軸(zhóu)承與軸承(chéng)箱的間隙(xì)過大或過(guò)小，泵體葉輪(lún)磨(mó)損會(huì)導緻(zhì)軸承振動大。

(4)進(jìn)出口(kǒu)管道(dào)結垢嚴(yán)重。長時(shí)間停(tíng)運漿液循環泵(bèng)時,未(wèi)能将(jiāng)管道(dào)内的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢(gòu)在管(guǎn)壁上，當再(zài)次啟泵時(shí)，由于(yú)漿(jiāng)液(yè)流量(liàng)不暢(chàng)造成管道振動(dòng)嚴重。

其他的原(yuán)因如漿液(yè)濃度過高(gāo)、減速機的(de)冷(lěng)卻水偏小、進(jìn)出口大小(xiǎo)頭(tóu)破(pò)損嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏(piān)小等也發(fā)生過(guò),也是(shì)不容(róng)忽(hū)視(shì)的因素。