脫硫循(xún)環(huán)泵機(jī)封密封(fēng)水的壓(yā)力不(bú)足或存在雜質的影(yǐng)響

脫硫循(xún)環泵(bèng)故障(zhàng)的原(yuán)因分析總(zǒng)結，電廠脫硫泵發生故障的因(yīn)素脫硫(liú)泵廠(chǎng)家(jiā)簡述(shù)主要有以(yǐ)下幾個(gè)方面：

(1)入(rù)口濾(lǜ)網堵塞。由(yóu)于設備(bèi)長時間運行(háng),吸收(shōu)塔防(fáng)腐襯膠老(lǎo)化造(zào)成有(yǒu)部分(fèn)襯膠(jiāo)脫落，粘(zhān)附(fù)在入(rù)口濾網上。入口(kǒu)濾網(wǎng)為pp濾網，會(huì)随着(zhe)機組長時(shí)間運行，出現老(lǎo)化損壞(huài)的情況(kuàng)。吸(xī)收(shōu)塔在(zài)維護完成後,由于維(wéi)護人員未(wèi)能清理完所(suǒ)有的雜(zá)物。吸(xī)收塔生成(chéng)較多(duō)的石膏結(jié)晶未(wèi)成(chéng)及時(shí)排走。

(2)泵(bèng)體的機械(xiè)密封壞磨(mó)損。機(jī)封密封水的壓(yā)力不(bú)足或(huò)存在(zài)雜質，會(huì)對機械(xiè)密封環造(zào)成磨損。如(rú)密封水壓(yā)力不大(dà)于泵的(de)出口壓力，對機(jī)封冷卻(què)和密封(fēng)，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液(yè)會流進機封的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損(sǔn)。同理，密封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(jī)封磨損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸(zhóu)承(chéng)箱的滲(shèn)油、溫度高、振動(dòng)大。軸承(chéng)箱(xiāng)油(yóu)封(fēng)磨損(sǔn)或端蓋螺(luó)栓斷裂等(děng)原因(yīn)造成(chéng)滲油(yóu)。而油(yóu)封磨損會(huì)讓外(wài)部的機封水或(huò)機封漏漿(jiāng)進入到軸(zhóu)承箱内，緻(zhì)油質變差而降(jiàng)低(dī)冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承(chéng)箱的(de)間隙(xì)過大(dà)或過小，泵(bèng)體(tǐ)葉(yè)輪磨(mó)損會導緻軸承(chéng)振(zhèn)動大。

(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停(tíng)運漿(jiāng)液循環泵時,未(wèi)能将(jiāng)管道内的(de)漿液(yè)沖洗(xǐ)幹淨(jìng)，結垢(gòu)在(zài)管壁上(shàng)，當再次啟(qǐ)泵時，由于漿液流量不暢(chàng)造成管道(dào)振動嚴重(zhòng)。

其他(tā)的原(yuán)因如漿液(yè)濃度(dù)過高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏(piān)小、進出口(kǒu)大小(xiǎo)頭(tóu)破損嚴重、電(diàn)機電流偏小等也發生過(guò),也是(shì)不容(róng)忽視的因(yīn)素。